1. Según la forma de la pieza de trabajo, el modo de descarga y el estado de la prensa, primero determine la disposición de las columnas de guía;
2. De acuerdo con la variación del espacio en blanco, se asigna la tolerancia de cada parte. Generalmente, la tolerancia de fabricación de la matriz convexa y cóncava es de la mitad a un tercio de la variación, y la deflexión de flexión de la columna guía es de un cuarto a un quinto. La cantidad de cambio, la cantidad de cambio en el espacio libre de punzonado del manguito de guía del poste guía y el espacio es de la mitad a un tercio del cambio;
3. Determine el tamaño del poste de guía de acuerdo con la deflexión de flexión permitida del poste de guía y la fuerza lateral durante el punzonado (principalmente al punzar la parte sin sellar);
4. Determine el espacio libre de coincidencia máximo del casquillo guía del casquillo guía de acuerdo con la cantidad de cambio del espacio libre de punzonado y la forma de disposición del manguito guía del casquillo guía de acuerdo con el espacio libre correspondiente del casquillo;
5. Determine el espacio libre mínimo de ajuste del manguito guía del casquillo guía de acuerdo con el espacio libre máximo de ajuste del casquillo guía del casquillo guía y la tolerancia de mecanizado del casquillo del poste guía;
6. Determine la tolerancia geométrica del casquillo guía del casquillo guía de acuerdo con el espacio mínimo de ajuste del casquillo guía del casquillo guía.
El principio de seleccionar la precisión correspondiente del pilar guía del poste guía del molde es que el espacio libre del manguito guía del poste guía general del molde debe ser menor que el espacio libre de los moldes convexos y cóncavos, y cómo elegir el ajuste de El manguito guía del pilar guía del molde en varios casos. Aunque estas afirmaciones son correctas, no son lo suficientemente precisas y son difíciles de seleccionar en aplicaciones prácticas.
En primer lugar, para garantizar que las partes calificadas se perforen y que el molde tenga una larga vida, los espacios convexos y cóncavos del molde deben estar dentro del espacio libre máximo y mínimo razonable durante el proceso de supresión;
En segundo lugar, en el proceso de supresión, además de la influencia del casquillo guía del poste de guía del molde y el espacio libre en el espacio de supresión, la fuerza lateral durante el punzonado, el procesamiento del molde, la precisión del ensamblaje y otros factores también tienen un influencia en el despeje de perforación. Estos factores se utilizan para perforar el vacío. Los efectos deben combinarse para garantizar que la brecha del molde se encuentre dentro de un espacio libre razonable. https://www.xhychromerod.com/