Características de proceso de cromado duro en la barra de pistón:
1) la eficiencia corriente de cátodo es tan alta como 25% ~ 35% y la tasa de deposición es muy rápida;
2) la dureza de la capa es alta (900 ~ 1200HV), y es uniforme densa red de grietas. Tiene buena resistencia de abrasión, pueden producir micro grietas y el número de microfisuras puede llegar a 800-2000 cm/cm (ajustados según necesidades), con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión. Vástago a prueba de niebla salina hasta 500 horas o más. Amortiguador de choque barra sal niebla 500 horas o más.
3) la solución de la galjanoplastia tiene buena capacidad de dispersión, el espesor de la capa es uniforme, es difícil producir ampolla áspera y la capa de cromo es brillante y lisa;
4) la adherencia entre el recubrimiento y el sustrato es fuerte y el tratamiento previo es similar al proceso tradicional, y la operación es más fácil que el proceso tradicional;
5) el contenido de cromo trivalente en la solución de la galjanoplastia es bastante amplio, y el cromo trivalente no suele ser necesario extirpar;
6) el baño no contiene flúor, no contiene ningún elemento de tierra rara, y la pieza de trabajo no tiene ninguna corrosión en el área eléctrico baja.