Las varillas de pistón cromadas se mueven con frecuencia en aplicaciones prácticas y las fuerzas que reciben también son muy complejas. Por lo tanto, es necesario tener buenas propiedades mecánicas integrales para evitar deformaciones y fracturas, y la superficie debe tener una alta resistencia al desgaste, el requisito de dureza superficial es 58-62HRC, y el tratamiento de enfriamiento de alta frecuencia se utiliza a menudo en el proceso de producción.
En el proceso de procesamiento de vástagos de pistón cromados, uno de los procesos importantes es el tratamiento térmico. Durante el proceso de tratamiento térmico, durante el enfriamiento de la superficie, el equipo de enfriamiento utiliza un horno de enfriamiento continuo semiautomático, y el vástago del pistón es transportado por la máquina de carga a la cinta transportadora del horno de enfriamiento rápido. La correa se gira horizontalmente y se alimenta a la bobina de inducción para calentarla y enfriarla.
Después del endurecimiento de la superficie, el rendimiento general del vástago del pistón puede mejorarse aún más. De hecho, para los vástagos de pistón cromados, la clave para el endurecimiento de la superficie es la elección de los parámetros del proceso de enfriamiento y fabricación de la bobina de inducción. La bobina de inducción está hecha de tubo rectangular de cobre de 10 * 8 mm y está diseñada como una estructura de doble capa colocada una al lado de la otra. Los anillos delantero y trasero están separados por una cierta distancia. El anillo frontal no forma un orificio de pulverización de agua, y el anillo frontal se utiliza para precalentar. Al mismo tiempo, los parámetros del proceso se seleccionan razonablemente para garantizar el efecto del tratamiento.
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