Hay muchos tipos de acero inoxidable y diferentes propiedades. Gradualmente ha formado varias categorías principales en el proceso de desarrollo. Según la estructura de la organización, se divide en cuatro categorías: acero inoxidable martensítico (incluido el acero inoxidable endurecido por precipitación), acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable austenítico y acero inoxidable dúplex austenítico y ferrítico; de acuerdo con los principales componentes químicos del acero O algunos elementos característicos del acero se clasifican en acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel, acero inoxidable al cromo-níquel-molibdeno, acero inoxidable con bajo contenido de carbono, acero inoxidable con alto contenido de molibdeno, alta pureza acero inoxidable, etc .; De acuerdo con las características de rendimiento y la clasificación de uso del acero, se divide en acero inoxidable resistente al ácido nítrico, acero inoxidable resistente al ácido sulfúrico, acero inoxidable resistente a las picaduras, acero inoxidable resistente a la corrosión bajo tensión, acero inoxidable de alta resistencia, etc .; clasificado de acuerdo con las características funcionales del acero, dividido en acero inoxidable de baja temperatura, acero inoxidable no magnético, acero inoxidable de corte libre, acero inoxidable súper plástico, etc. En la actualidad, los métodos de clasificación comúnmente utilizados se clasifican según las características estructurales del acero y la composición química del acero y la combinación de ambos. Generalmente se divide en acero inoxidable martensítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable dúplex y acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, o se divide en dos categorías de acero inoxidable al cromo y acero inoxidable al níquel.
Los modelos más utilizados para el acero inoxidable son: 201 202 304 316
Los aceros inoxidables 316 y 317 (ver el rendimiento del acero inoxidable 317) son aceros inoxidables que contienen molibdeno. El contenido de molibdeno del acero inoxidable 317 es ligeramente superior al del acero inoxidable 316. Debido al molibdeno en el acero, el rendimiento total de este acero es mejor que el del acero inoxidable 310 y 304. En condiciones de alta temperatura, cuando la concentración de ácido sulfúrico es inferior al 15% y superior al 85%, el acero inoxidable 316 tiene una amplia gama de usos. El acero inoxidable 316 también tiene buenas propiedades de corrosión por cloruro y, por lo tanto, se usa comúnmente en entornos marinos.
El acero inoxidable 316L tiene un contenido máximo de carbono de 0.03 y puede usarse en aplicaciones donde el recocido no es posible después de la soldadura y se requiere una resistencia máxima a la corrosión.
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión es mejor que el acero inoxidable 304, con buena resistencia a la corrosión en la producción de pulpa y papel. Además, el acero inoxidable 316 también es resistente a la corrosión atmosférica en las industrias marina y corrosiva.
Resistencia al calor
El acero inoxidable 316 tiene buena resistencia a la oxidación en uso discontinuo por debajo de 1600 grados y uso continuo por debajo de 1700 grados. En el rango de 800-1575 grados, es preferible no aplicar continuamente acero inoxidable 316, pero cuando el acero inoxidable 316 se usa continuamente fuera de este rango de temperatura, el acero inoxidable tiene buena resistencia al calor. El acero inoxidable 316L tiene una mejor resistencia a la precipitación de carburo que el acero inoxidable 316 y se puede usar en el rango de temperatura anterior.
Tratamiento térmico
El recocido se lleva a cabo a una temperatura que oscila entre 1850 y 2050 grados, seguido de recocido rápido y enfriamiento rápido. El acero inoxidable 316 no se puede endurecer por tratamiento térmico.
Soldadura
El acero inoxidable 316 tiene buenas propiedades de soldadura. Todos los métodos de soldadura estándar se pueden utilizar para soldar. Al soldar, se pueden utilizar varillas de soldadura de acero inoxidable 316Cb, 316L o 309Cb o varillas de soldadura para soldar según la aplicación. Para una mejor resistencia a la corrosión, la sección soldada de acero inoxidable 316 requiere recocido posterior a la soldadura. Si se usa acero inoxidable 316L, no se requiere recocido posterior a la soldadura.