Para mejorar aún más el rendimiento general del vástago cromado, es necesario no sólo para fortalecer el nivel de gestión de calidad de mecanizado, sino también para mejorar el proceso de cromado. Por ejemplo, podemos utilizar un nuevo proceso de compuestos de cromo, que es un doble cromado de vástago. Por lo general, una baja dureza (sobre HV750) pero el plástico cromado no porosa se aplica primero al metal base, aproximadamente de 0.02 a 0.03 mm de espesor.
Una capa de cromo duro (más de HV1050) se aplica sobre el sustrato de la barra de pistón cromado a cerca de 0.10 a 0.15 mm de espesor. El cromo duro externo, aunque todavía probable que los poros o grietas microscópicas, no puede penetrar el cromo subyacente y el metal de base y es duro y resistente al desgaste. La dureza de la capa del compuesto es lisa, y la cristalización es más fina que la capa de cromo duro plateada por el método convencional, para que el vástago puede ser resistente a la corrosión y wear-resistant.
El vástago del pistón cromado compuesto cromo galjanoplastia especificación requisitos es los siguientes: en primer lugar, cuando el subyacente de cromo de la galjanoplastia, la temperatura debe ser controlada entre 65 y 70 ° C, la densidad de corriente es 25-30 / dm 2; Cuando la capa externa es cromo duro, la temperatura debe mantenerse en la densidad de corriente es de 45-55/dm2 en el rango de 50 a 55 ° C. Además, para garantizar un espesor uniforme de la capa, un contorno electrodo debe ser.http://www.xhychromerod.com/ usado
