Como todos sabemos, el cilindro hidráulico es un actuador importante en el sistema hidráulico de la maquinaria de construcción moderna y juega un papel importante. Como una parte importante de la calidad del vástago hidráulico del pistón también afectará el rendimiento y las condiciones de trabajo del cilindro hidráulico. Por lo tanto, los requisitos para el mecanizado y la producción de vástagos hidráulicos de pistón son relativamente estrictos.
En circunstancias normales, para cumplir con los requisitos operativos del cilindro hidráulico, el vástago hidráulico del pistón debe tener al menos la capacidad de resistir un mayor esfuerzo de tracción. En otras palabras, debe tener suficiente resistencia, rigidez y dureza, y al mismo tiempo, es fácil de producir el desgaste debido a la abrasión por las partículas abrasivas durante el uso, y también debe tener una alta resistencia al desgaste. Por lo general, en la producción y producción, es el uso de fabricación de acero 45, la ruta de procesamiento es: materiales de forja (laminación) - corte - acondicionamiento - enderezamiento - mecanizado - endurecimiento superficial, templado - alisado - cabeza Soldadura - mecanizado - molienda - alivio de tensión recocido - pulido - cromado duro - pulido - limpieza - montaje.
A partir del análisis del proceso de procesamiento anterior, en el proceso de fabricación del vástago hidráulico del pistón, el proceso de templado y templado también es un enlace importante. La razón por la que el tratamiento de templado y templado debe llevarse a cabo es principalmente para hacer que el vástago tenga una propiedad mecánica integral de buena combinación de resistencia, dureza, plasticidad y dureza, y la estructura interna sea un cuerpo de sorbita homogéneo y de temple fino. , que está organizado para el enfriamiento de superficie subsiguiente. Listo.
Se debe tener en cuenta que cuando el vástago hidráulico del pistón se somete a templado y templado, los parámetros del proceso deben controlarse adecuadamente. Por lo general, se monta en un horno en un horno de buen tipo. La temperatura de calentamiento del enfriamiento es de 830 ± 10 ° C. Después de la conservación de calor durante 160 minutos, se apaga dos veces y se apaga dos veces. Cada vez que se apaga, se enfría haciendo circular agua de refrigeración y se oscila hacia arriba y hacia abajo durante el enfriamiento rápido. Para garantizar la máxima uniformidad de enfriamiento, enfríe a 100 ° C (vapor del eje pero sin burbujeo) fuera del agua hacia el horno de templado del pozo.
Además, durante el proceso de enfriamiento rápido, para reducir la deformación y mejorar aún más la calidad del vástago hidráulico del pistón, se puede agregar una cierta cantidad de aditivos de enfriamiento rápido para lograr el objetivo. Cuando se apaga, la bomba de agua circulante también se usa para forzar la circulación del líquido refrigerante.http: //www.xhychromerod.com/