1. 45——Acero estructural al carbono de alta calidad, es el acero templado y templado al carbono medio más utilizado
Características principales: El acero de medio carbono templado y revenido más comúnmente utilizado, con buenas propiedades mecánicas integrales, baja templabilidad y propenso a grietas durante el enfriamiento con agua. Las piezas pequeñas deben templarse y revenirse, y las piezas grandes deben normalizarse. Ejemplo de aplicación: se utiliza principalmente para fabricar piezas móviles de alta resistencia, como impulsores de turbinas, pistones de compresores. Ejes, engranajes, cremalleras, tornillos sin fin, etc. Las piezas soldadas deben precalentarse antes de soldar y recocerse para aliviar la tensión después de soldar.
2. Q235A (acero A3): acero estructural al carbono más utilizado. Características principales: tiene alta plasticidad, tenacidad y rendimiento de soldadura, rendimiento de estampado en frío, así como cierta resistencia y buen rendimiento de doblado en frío. Ejemplos de aplicación: Ampliamente utilizado para requerimientos generales de piezas y estructuras soldadas. Tales como tirantes, bielas, pasadores, ejes, tornillos, tuercas, férulas, soportes, bases de máquinas, estructuras de construcción, puentes, etc.
3. 40Cr——Uno de los grados de acero más utilizados, es una aleación de acero estructural. Características principales: después del tratamiento de templado y revenido, tiene buenas propiedades mecánicas integrales, tenacidad al impacto a baja temperatura y baja sensibilidad a la muesca, buena templabilidad, alto la resistencia a la fatiga se puede obtener cuando se enfría con aceite, y las piezas con formas complejas son fáciles de obtener cuando se enfría con agua. Se generan grietas, la plasticidad de doblado en frío es media, la maquinabilidad es buena después del revenido o templado y revenido, pero la soldabilidad no es buena y las grietas son fáciles de producir. Antes de soldar, debe precalentarse a 100 ~ 150 grados C. Se llevan a cabo la carbonitruración y el endurecimiento superficial de alta frecuencia. Ejemplo de aplicación: después del templado y revenido, se utiliza para fabricar piezas de velocidad media y carga media, como engranajes de máquinas herramienta, ejes, tornillos sinfín, ejes estriados, manguitos de dedal, etc. Después del templado y revenido y superficie de alta frecuencia templado, se utiliza para fabricar piezas con alta dureza superficial y resistencia al desgaste, tales como engranajes, ejes, ejes principales, cigüeñales, mandriles, manguitos, pasadores, bielas, tornillos y tuercas, válvulas de admisión, etc. Después del templado y temperatura media templado, se utiliza para fabricar piezas de impacto de velocidad media y servicio pesado, como rotores de bombas de aceite, deslizadores, engranajes, husillos, collares, etc. Después del templado y el revenido a baja temperatura, se usa para fabricar Las piezas de rectificado resistentes y de bajo impacto, tales como tornillos sin fin, husillos, ejes, collares, etc., se carbonitruran para fabricar piezas de transmisión de mayor tamaño y alta tenacidad al impacto a baja temperatura, tales como ejes, engranajes, etc.
4. HT150——hierro fundido gris. Ejemplos de aplicación: caja de cambios, bancada de máquina, caja, cilindro hidráulico, bomba, válvula, volante, culata, polea, tapa de cojinete, etc.
5. 35——Material común para varias piezas y sujetadores estándar. Características principales: Resistencia adecuada, buena plasticidad, alta plasticidad en frío y soldabilidad aceptable. El recalcado local y el trefilado se pueden realizar en estado frío. Baja templabilidad, usar después de normalizar o templar y revenir. Ejemplo de aplicación: Es adecuado para la fabricación de piezas de pequeña sección y piezas que pueden soportar grandes cargas: como cigüeñales, palancas, bielas, grilletes, etc., varias piezas estándar y elementos de fijación.
6. 65Mn——Acero para muelles de uso común. Ejemplo de aplicación: varios resortes planos y redondos de tamaño pequeño, resortes amortiguadores, resortes de resorte, también se pueden convertir en anillos de resorte, resortes de válvula, lengüetas de embrague, resortes de freno, resortes helicoidales fríos, circlips, etc.
7. 0Cr18Ni9: el acero inoxidable más utilizado (acero estadounidense n.° 304, acero japonés n.° SUS304). Características y aplicaciones: como el acero inoxidable resistente al calor más utilizado, como equipos de alimentos, equipos químicos generales y equipos industriales.
8. Cr12: acero para troqueles para trabajo en frío de uso común (grado de acero estadounidense D3, grado de acero japonés SKD1). El acero tiene buena templabilidad y buena resistencia al desgaste; debido a que el contenido de carbono del acero Cr12 es tan alto como 2.3 por ciento, la resistencia al impacto es pobre, es fácil de quebrar y es fácil de formar carburos eutécticos irregulares; El acero Cr12 se debe a Con buena resistencia al desgaste, se utiliza principalmente para fabricar punzones en frío, punzones, troqueles de corte, troqueles de cabezal en frío, troqueles de extrusión en frío, punzones y troqueles, manguitos de perforación, calibres que requieren alta resistencia al desgaste con menos carga de impacto. , troqueles de trefilado, troqueles de estampado, placas de laminación de roscas, troqueles de embutición profunda y troqueles de prensado en frío para pulvimetalurgia, etc.